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事業所一覧

会社の使命

高度な技能をμmレベルの調整・改善対策に活かし、古くなった設備をよみがえらせます

機種、メーカー、型式、年式に関わらず、一般工作機械(旋盤、フライス盤、研削盤マシニングセンター等)や産業機械(プレス、射出成形機など)の劣化した機能、精度の復元を実施

主軸精度はJIS規格の1/10、その他スライド系は1/2以下を狙います。そのためのベアリングの与圧量の決定やキサゲ・芯出しの技能を有します。

NC機においては、レーザー測長機による位置決め精度保証やDBB測定システムによる同時2軸制御加工の精度を保証します。

予防・改良保全的な作業は、主にお客様の工場に出向いて実施いたします。

オーバーホール実績

事例1(ノッチングプレス)

事例2(三菱8軸自動盤)

事例3(NC旋盤)

プレスは中央労働災害防止協会発行の特定自主検査チェックリストに基づき、実施

安全性と機能の保持を目的に専用機器による測定、分解点検を実施します。

加えて設備の精度維持を目的に、スライド関係の検査も実施し、不具合個所の早期発見、不具合箇所の対策提案を実施します。

切削ライン、研削ライン、組付ラインのレイアウト変更に伴う設備の断配線、断配管及び、設備間の連結の切り離しと復元後の1H流動確認を実施

連結個所の微調整用専用冶具を使用し確実な芯出し、効率化を実現します。

三次元測定機等、精密計測器の移設も対応します。




オーバーホール実績

旋盤等一般汎用機からジグ中ぐり盤などの超精密機械まで熟練技術者が幅広く対応します。

機種 メーカー 工事内容
旋盤 オークマ、昌運、高松機械 スライド関係、主軸関係の精度復元と消耗部品の交換
フライス盤 OKK、日立精機 同上
平面研削盤 岡本工作機械 同上
円筒研削盤 豊田工機 同上
マシニングセンター 三井精機 レベリングとテーブルスライド面のすり合わせによる
精度復元
多軸自動盤 三菱重工業 スライド関係、主軸、インデックス関係の精度復元
センターレス研削盤 ミクロン スライド関係、主軸関係の精度復元
ジグ中ぐり盤 三井精機 支柱、クロスレール、主軸台すり合わせによる精度復元
ジグ研削盤 和井田製作所 スライドの精度復元工事

事例1

心臓部であるインデックススピンドルの振れ精度3μmと、JIS1級の精度に作り込み、購入時よりも高精度に復元

事例2

メーカー規格値の1/2以下の精度で復元工程能力をCp=1.2からCp=2.1へと大幅に向上

<オーバーホール内容>

  • (1)スピンドル再研磨修正、ベアリング交換
  • (2)スピンドル用フィンガー交換
  • (3)各スライド、エンドツールスライド整備
  • (4)ストックストップ整備
  • (5)送りクラッチ関係交換
  • (6)PLCと電気機器交換
  • (7)エア機器交換
  • (8)チップコンベアの交換
  • (9)バーフィーダー新規製作
  • (10)運転加工、工程能力評価

事例3

各スライド、スピンドルの整備により、工程能力Cp=1.1からCp=2.5へと大幅に向上